Avanserte keramiske komponenter er laget av ZTA, silisiumnitrid, silisiumkarbid eller zirkoniumoksid med høy-renhet. Applikasjoner inkluderer halvleder- og fotovoltaisk utstyr, industriell automasjon, romfarts-relaterte enheter og medisinsk utstyr som spesifiserer avanserte keramiske materialer.
Kjernefordeler
Styrke og bruddmotstand for syklisk belastning
Bøyestyrke er spesifisert til 600-1200 MPa og bruddseighet ved 6-12 MPa·m^1/2. Disse verdiene gir ekstra bruddmargin ved belastede kanter, tynne seksjoner, støtutsatte grensesnitt og deler som er utsatt for gjentatte mekaniske sykluser sammenlignet med standard keramiske kvaliteter med lav seighet.
Harde kontaktflater
Hardhet er spesifisert til HV 1400-1800. Styringer, posisjoneringsdeler, sliteflater og andre gjentatte kontaktflater bruker denne hardheten for å begrense dimensjonstap ved presisjonsgrensesnittet.
Termisk ytelse etter materialsystem
Avhengig av valgt keramikk er det oppførte arbeids-temperaturområdet 1200-1800 grader og termisk ledningsevne er 20-120 W/(m·K). Materialvalg kan derfor baseres på om en oppvarmet eller termisk kretsende komponent hovedsakelig må tåle varme eller overføre den.
Tilpasning
- Kompleks geometri
Komponenter med flere-hull, slissede, avtrappede, buede og uregelmessige komponenter kan produseres ved å kombinere forming med etter-sintringsbearbeiding.
- Sekundær funksjonsbearbeiding
Hull, spor, avfasninger, trinnvise detaljer og sammenkoblingsfunksjoner kan maskineres etter sintring når den endelige geometrien krever det.
- Fungerer-overflatefinish
Valgte guide-, slitasje-, lokaliserings- eller kontaktflater kan slipes eller poleres til den utgitte tegningen.
Spesifikasjoner
|
Parameter |
Spesifikasjon |
|
Materialtyper |
ZTA, silisiumnitrid, silisiumkarbid, høy-zirkonia |
|
Bøyestyrke |
600 - 1200 MPa |
|
Brudd seighet |
6 - 12 MPa·m¹/² |
|
Hardhet (HV) |
1400 - 1800 |
|
Maks. Arbeidstemperatur |
1200 - 1800 grad |
|
Termisk ledningsevne |
20 - 120 W/(m·K) (avhenger av materiale) |
Kvalitetskontroll
Materialpartier med høy-renhet identifiseres og kontrolleres gjennom håndteringsruten før de dannes. Formede og sintrede komponenter blir deretter kontrollert for forurensning, sprekker, kantskader, forvrengning og andre defekter før endelig maskinering.
Når inkludert i den utgitte spesifikasjonen, kan batchverifisering dekke tetthet, hardhet, bøyestyrke og termisk ekspansjon. Kritiske mål og arbeidsflater måles mot godkjent tegning.
Sluttkontroll dekker utseende, nødvendige dimensjoner, overflatetilstand, mengde og renhet. Test- og inspeksjonsposter forblir knyttet til produksjonspartiet, slik at gjentatte leveranser kan kontrolleres mot det samme frigitte kravet.
FAQ
Spørsmål: Hva er din MOQ for avanserte keramiske komponenter?
A: Det er ingen fast mengdegrense; prosjektmengde og pris avtales for hver ordre.
Spørsmål: Hvilke fraktbetingelser kan du støtte?
A: EXW, FOB og DDP kan ordnes i henhold til kontrakten.
Spørsmål: Kan en importert avansert keramisk komponent lokaliseres fra en prøve?
A: Ja. En fysisk prøve kan gjennomgås for erstatning og lokaliseringsutvikling.
Spørsmål: Kan flere avanserte-spesifikasjoner for keramiske materialer inkluderes i ett prosjekt?
A: Ja. Ulike materialspesifikasjoner kan kombineres når det er avtalt for prosjektet.
Populære tags: avanserte keramiske komponenter, Kina avanserte keramiske komponenter produsenter, leverandører, fabrikk
