Teknisk keramikk dekker funksjonell alumina, zirkoniumoksid, silisiumnitrid og silisiumkarbidkomponenter for elektronikk, maskinteknikk, kjemisk utstyr, energisystemer og medisinsk utstyr. Hver del er laget etter en teknisk tegning og en definert servicefunksjon.

Kjernefordeler

Presisjon for tilpasning-kritiske komponenter

Dimensjonsnøyaktighet er spesifisert til ±0,005 til ±0,05 mm. Lokalisering av seter, styregrensesnitt, forseglingsposisjoner og andre viktige-tilpasningsfunksjoner kan fullføres til den angitte toleransen i stedet for å stå som-utløst variasjon.

Funksjon-Spesifikk ytelse

Materialsystemer kan velges for slitestyrke, temperaturmotstand, elektrisk isolasjon eller korrosjonsmotstand. Valget avhenger av hovedservicetilstanden ved glidegrensesnittet, varme-sonestøtte, elektrisk separasjonspunkt eller kjemisk eksponert område.

Tilpasning

Spesiell formulering

Spesielle formuleringer kan vurderes for definerte funksjons- eller servicekrav innenfor det tilgjengelige tekniske-keramiske prosessområdet.

Geometri og grensesnittfunksjoner

Hull, spor, avfasninger, avtrappede funksjoner og sammenkoblingsgeometri kan lages til den utgitte tegningen.

Etterbehandlingsomfang

Etter-sintringsfinishing kan omfatte sliping, polering, boring, slissing, avfasing og annet arbeid på spesifisert endelig-størrelse eller arbeidsflater.

Spesifikasjoner

Parameter	Spesifikasjon
Materialsystemer	Alumina, Zirconia, Silisium Nitride, Silisium Carbide
Funksjonelle egenskaper	Slitasje-bestandig, temperatur-bestandig, isolerende, korrosjons-bestandig (avhengig av materiale)
Dimensjonsnøyaktighet	±0.005 - ±0,05 mm
Gjeldende industrier	Elektronikk, Maskiner, Kjemisk, Energi, Medisinsk
Månedlig kapasitet	4-6 tonn
Kvalitetssystem	Administrert i henhold til ISO-standarder (sertifisering pågår)

Kvalitetskontroll

Inspeksjonen starter før avfyring i stedet for ved sluttpakking. Innkommende materiale verifiseres først, og formkontroller identifiserer synlige defekter eller tetthetsrelaterte problemer- før termisk behandling.

Etter sintring måles dimensjoner og deler skjermes for sprekker, forvrengning, kantskader og andre brenningsfeil. Ytelsestester velges fra det utgitte produktkravet i stedet for å bruke én fast testliste for hver keramikkfamilie.

Før forsendelse kontrolleres ferdige funksjoner, utseende, mengde og renslighet mot godkjent tegning, spesifikasjon eller bekreftet prøve. Inspeksjonsresultater forblir knyttet til produksjonsbatch og forsendelseshistorikk.